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丽水激光增材修复如 🌿 何做「激光增材制造 🐞 复杂零件的过程」



1、丽水激光增 🦈 材修复如何做

丽水激 🐞 光增材修复步骤:

1. 表面 🕊 准备 🌷

清洁要修复的表面,去除油脂、污 🕷 垢和其他污染物。

如果表面有氧化层或其他缺陷 🐴 ,需要进行研磨 🦍 或打磨 🐳

2. 修复区域 🦄 定义 🦅

使用 X 射线或 🌾 超声波检测确定修复区域的精确位置和 🌵 尺寸。

标记出修复区域,并将其 🐯 与周围区域区分开来。

3. 激 🐯 光参数 🌾 设置

根据材料类型和修复区 🌼 域的尺寸,设置激光 💐 功率、扫描速度和 🐬 粉末进给速率等参数。

这些参数会影响修复 🌺 材料的沉积速度 💐 和粘合度。

4. 材料 🌲 🦉 🦁

将修复粉末输送到 🌴 激光束中。

激光束熔化粉末,并在修复区域形成一层层堆叠的薄层。

每层厚度通常在 2050 微米 🐱 之间。

5. 热 🐧 🦢

修复完成后,通,常需 🐠 要进 🐬 行热处理以提高修复材料的 🐧 强度和韧性。

热处理过 🪴 程包括退火和回火等步骤。

6. 后 🍀 处理

热处理后,可,以根 💮 据需要进行后处理例如研磨、抛光 🐋 或涂层。

后处理有助于改善修复区域的表面 🦍 光洁度和耐磨性。

注意事项:

激光增材修复需要熟练的操作人 🦄 员和专业的设备 🐡

必须严格遵守制造 🌸 商的指导和安全规 🦅 程。

修复材料的选择和激光参数的设置至关重要,以确保修复的质量和 🕸 耐久性。

2、激光增材制 🐎 造复杂零件的过程

激光 🐳 🦢 🐞 制造复杂零件的过程

激光增材制造 (LAM),通常称为 3D 打,印是一种用于制造复杂零件的先进技术。该。过程涉 🐞 及使用激光来熔化和沉积材料层以创建最终形状

🌾 骤 1:模型准备 🕊

创建详细的零件模型使用 🐅 CAD 软件设计。

将模型 🐱 切片成一系列薄层,准备 🐟 🍁 光沉积。

步骤 🦁 2:材料 🐟 🐒

根据零 🦋 件的特定要 🐼 求选择合适的材料。

🪴 见材料包括金属(如钛、不锈钢和 🌺 铝)、聚合物和复合材料。

步骤 3:机 🐠 器设置 🐯

安装零件模型和所需的 🦆 材料。

设置激光功率、扫 🐎 描速度和 🌿 其他参数以优化材料沉积 🍀

步骤 4:激光 🐠 沉积

激光束聚焦在材料 🐼 表面 🕊 ,将其熔 🦢 化。

熔化的材料沉积到基板上,逐层形 🐼 成零件形状 🌿

计算机控制激光扫描路径和材 🐴 料沉积模式。

步骤 5:层合 🐠 和融合

🐟 层重复激光 🐈 沉积过程,直到完成 🐬 零件的形状。

熔化的材料在每一层冷却和固化 🌷 时,会 🌹 与前一层结合。

步骤 6:后 🕊 🌼

一旦零件完成后,可能需要进 🌵 🐧 后处理工序。

这可能包括去除多余的材料、热处 🌵 理以增强强度或表面精加工 🌿 以改善外 🌼 观。

LAM 复杂零件 🦋 🐎 造的优 🌹 点:

设计自由度高:LAM 允许制造 🐧 🦁 有复杂几何形状和内部特征的零件,传 🐺 统制造方法无法实现。

轻量化:LAM 用 🌵 于制造形状复杂但轻巧的零 🍁 件,这对航空航天和汽车行业至关重要。

定制化:LAM 可用于生产 🐟 独特且定制化 🌻 的零件,以满足 🐒 特定的需求和应用。

减少材料浪费:LAM 是一个增材 🐠 过程,这,意味着材料仅在需要的地方 🦢 使用从而减少浪费。

缩短生产时间:与传统 🐧 制造方 🐵 法相比,LAM 可以显着缩短复杂零件的 🌴 生产时间。

3、激光增材制造技术 💐 工作原理

激光增材制造 🦆 技术工作原理

激光增材制造 (LAM) 是一种逐层构建三维实体的工艺 🐧 ,其原理 🌷 如下:

1. CAD 模型准备 🦅 :从计 💮 算机辅助设计 (CAD) 软件生成三 🌹 维模型,该模型将作为构建的蓝图。

2. 材料准备:将金属、陶瓷或聚合 🦟 物等材料制成粉末状或线材状。

3. 逐 🐵 层构建:

激光束聚焦在预先 🌷 铺设一 🐝 层粉末或 🐎 线材上。

激光束熔化材料 🐱 ,形成固体层。

平台降低一层 🦄 厚度,并铺设下一层粉末或线材。

激光束重复熔 🐕 化材料,逐层累积三维结构。

4. 熔池控制:激光束的功率、速度 🌿 和扫描路径精确控 🐛 制,以形成所需的冶金特性和 🐱 几何形状。

5. 支撑生成:对于具有悬垂特征的部件,需,要生成 🍀 支撑结构以防止在构建过程中部件变形或坍塌 🐧

6. 后处 🍁 🌵 :构建完成后,部,件通常需要进行后处理例如热处理、机,加工或表面处理以达到所需的性 🦊 能和精加工水平。

激光 🌺 增材 🐛 制造技术的优势:

制造复杂几何形状的 🐅 能力,传 🐟 统制造方法难以实现。

🦈 料利用率高 🐡 ,减少废 🐎 料产生。

制造定制化和个性化产品 🌹 的灵 🐋 🐯 性。

🌵 速原 🌻 型制作和快 🐺 速制造能力。

激光增材 🌵 制造技术的应用:

航空航天:制 🐎 造轻质、高 🍁 性能部件。

汽车:生产定制化汽车零件和概念模型 🐈

医疗:制造假肢、植入 🌾 物和医疗器械。

珠宝:创建复杂和独 🐘 特的 🐟 🐱 饰设计。

电子:制造定制化电子元件和散热器 🦄

4、激光增材制造技 🌳 术工艺过程

激光增材制造技术的工 🐋 艺过 🐧 🐠

1. 模 🐬 型准备 🌵

创建 🐠 三维模型文件(例如 STL 或 AMF)

定向和放置模型,以优化 🌳 构建过程

2. 基 🌴 板准 🐅

选择合适的 🦄 基板材料和尺寸

清洁 🐅 基板,以确保良好的附着性

3. 粉末铺 🕸 🌳

在基板上铺设一薄 🐋 层的金 🦟 属或陶瓷粉末 🦍

4. 激光 🐝 🌲

激光束聚焦到粉末层上,选择性熔化或烧 🐠 结粉末

根据模型 🕊 文件引导激光 🐝 束移动

5. 粉末回刮 🐱

未熔化的 🐎 🐘 末用刮刀推开,为下一 🌾 层粉末腾出空间

6. 重复步 🕸 骤 35

重复粉 🦈 末铺设、激光扫描和粉末回刮,直到完成整个模型

7. 后处理 🦅

切割或加工成 🪴 品以 🦟 🌿 除支撑结构

热处理以改 🐺 善力学 🐒 性能或去除残余 💮 应力

表面处理以获得所需的表面光洁度或特 🐛

🌿 艺参数 🪴 优化 🌹

为了获 🐬 得高质量的零件,需要 🌴 优化以下工艺参数:

激光 🐬 功率和曝光时 🌺

粉末粒径 🌿 🦅 分布

🐝 🌷 速度和孵化 🪴 距离

构建环境(温 🐎 🐟 、大气)

🦋 撑结构设计

质量控制

在整个工艺过 🦋 程中进行质量控制至关重要,以确保零件满 🦆 足规格要求质量控制 🐞 。措施包括:

🌷 量几 🐱 何精度 🐶

目视检查表面 🌺 🐒

机械性能测 🌴 🦉

无损检测(例如 CT 扫 🌺 🌷

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